原料經過DLPCZ1620重型錘破粗碎后，由主皮帶機送到2臺3YKZ3070振動篩并篩，篩分1-3成品料，大于30mm的物料經返料皮帶機，由分料器送到DLPCZ1620重型錘破和DLPCZ1615重型錘破中再次破碎，再次破碎后的物料落入主皮帶機中；小于1-3的石料被輸送到由2臺2YKZ3070振動篩組成的并篩，篩分出石粉、0.5-1和1-2三種成品料。
| 設備 | 型號 | 數量 |
| 振動給料機 | DLZD2050 | 1臺 |
| 重型錘式破碎機 | DLPCZ1820 | 1臺 |
| 圓振動篩 | DL2YKZ3070 | 4臺 |
| 設備 | 型號 | 數量 |
| 振動給料機 | DLZD2050 | 1臺 |
| 顎式破碎機 | DLEV160 | 1臺 |
| 反擊式破碎機 | DLHCS1523 | 1臺 |
| 圓振動篩 | DL3YKZ3070 | 2臺 |
| 圓振動篩 | DL2YKZ3070 | 2臺 |
左圖為中譽鼎力為山東宏原集團設計的日產萬噸碎石投資方案鳥瞰圖，項目設計產能為每小時1000-1200噸，主機選用一臺DLPCZ1820重錘破和一臺DLPCZ1622整形式錘破，搭配一臺ZSJ1238雙轉子制砂整形機，同時出40-80mm、30-40mm、20-30mm、10-20mm、5-10mm骨料和機制砂等多種成品料。對破碎、篩分車間和皮帶輸送機鋼結構密封，成品料采用料倉儲存，防止粉塵外溢。
項目安裝中譽鼎力礦山智能管理系統，包括DCS控制系統、無人裝車系統等，提升生產線管理效率，智能化生產。
該項目是嵩基水泥與中譽鼎力二次聯手打造的日產萬噸級的碎石加工項目，采用封閉生產方式，并且引入礦山智能管理系統，是當地規模較大的一個環保、智能化砂石骨料生產線。
利用地形優勢，頭破出料口，利用下行皮帶，將物料輸送至二級破碎深加工，下行皮帶所需動力小，節省能耗，另外下行皮帶的變頻發電，也是整條生產線提供來源，解決的項目無電可用的局面。
以石灰石為加工原料為例，日產萬噸碎石廠要投資600-1000萬不等，在實際方案制作時，根據場地情況、原料大小、對成品料級配要求等不同，設備配置也有所差別，報價差別較大。
在上述碎石生產線流程圖我們看到，選用兩臺重錘破做主機，而在實際運用中，也有的可以將二級破碎換成整形式錘破，但是也有的需要配置2臺二破。而有的場地高低落差較大，就需要合理利用落差進行設備布局。
所以在制定碎石方案時，要結合原料硬度、原料大小、成品料需求、預算、場地實際情況等多種因素，才能獲取合理的生產線設備布局，提益，盡快收回成本。
當然以上介紹的都是固定式的，而對于經常轉移場地的用戶來說，配置一套移動式碎石生產線更為合適，不僅能適應各類地形，主機也能靈活配置，但是投資成本來說相對比較高。
時產3000噸碎石生產線方案通常采用雙線并行的設計模式，其中破碎設備可以達到設計產能常見的有DLPCZ2125重型錘式破碎機和HGC600臥式旋回破碎機，分別適合用來加工中低硬度物料和較高硬度物料。
年產1000萬噸砂石骨料生產線初步設計通常采用2條線并行的模式，每條線可獨立生產，根據淡旺季靈活控制生產線產能，可以滿足該產能的設備規格不多，頭破設備有DLPCZ2125重錘破、HGC600臥式旋回破等，加上基建、輔助設備等投資，項目整體投資至少在億元起步。
時產1500噸礦山破碎生產線，一年能產200-400萬噸，有鄂破硬巖破的硬巖破碎方案、鄂破反擊破中等硬度物料破碎方案，重錘破一次成型方案，不同配置，投資資金有很大差異，一條智能環保型碎石生產線投資大概1億左右。
時產800到1000噸碎石生產線屬于中等偏大的產量，根據破碎物料硬度及成品料需求，一般會采用多階段破碎加工，需要用到粗碎設備、中細碎設備、篩分、給料、輸送等機械，選用設備不同，用電量也不一樣。
時產600噸碎石生產線屬于中等規模，其設備配置和報價與500噸的大致相同，本文主要以石灰石和花崗巖兩種有代表性的物料，介紹下方案設計、設備如何選型和總體投資。
日產5萬噸的碎石廠設備配置多樣化，投資方案有多種。諸如日產50000噸大型石子生產線比較常見的破碎方案有二段閉路或三段閉路，方案的優勢在于高產能需求下，能成品粒型要求。
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