詳細解答

反擊錘式破石機顧名思義采取了反擊式破石機和錘式破石機兩種傳統破石機的結構優點，可針對石灰石等中硬度物料達到一破成型的狀態，可為客戶節省大量生產成本，以其優越的性能獲得了眾多砂石用戶的信賴，在的高強度作業下，反擊錘式破石機也容易出現一些故障，例如出料粒度過大、軸承發熱等等，除此之外，在運行過程中還會產生運行不穩、異常振動的現象，那么引起異常振動的原因有哪些，我們該如何進行解決呢。

 

原因一：基礎處理不當

因為破石機在工作過程中振動較大，作業環境也相對惡劣，如果在安裝和運行過程中地腳螺旋松動，或地基處理不當，易引起整臺設備的振動異常。

解決方案：反擊錘式破石機需要安裝在混凝土地基上，同時我們可以在破石機和混凝土基礎之間墊以硬木或橡膠等材料用以緩沖振動，噪音，其地基重量應為本機重量的5-10倍，我們應在每次的啟動前或停機后對地腳螺旋進行緊固，防止因松動帶來的設備運行異常或損壞。

原因二：轉子不平衡

轉子作為反擊錘式破石機的運轉部件，其平衡性重要，如果轉子出現不平衡情況，不僅會引起設備振動異常，還會加速錘頭等易損件的磨損，整臺設備的使用壽命。

解決方案；轉子在出廠前破石機生產廠家一般都會對其進行靜平衡的測定，在安裝設備時，我們還應對轉子進行的測定和調整，另外，在日常對磨損錘頭的翻面及更換作業中，也應注意對面兩側錘頭的平衡。

原因三：易損件脫落或損壞

在反擊錘式破石機的機腔內，襯板、錘頭以及篦條等都屬于易損件，在的作業過程中，易因螺旋松動、磨損等原因產生脫落或折斷，掉落的部件會在設備的內部產生異常的敲打聲，同時也會引起設備異常的振動。

解決方案：采用質量的易損件備件會延長使用壽命，同時，在設備的日常保養工作中，也應對各個易損件進行及時的保養和維護，同時及時更換磨損嚴重的配件，以免使設備產生更大的故障。

原因四：進料粒度過大

當給料過程中，有于給料尺寸的物料進入破碎腔，破石機的各個運轉部件無法對其進行及時的粉碎和處理，就會造成整臺設備振動異常。

解決方案：應對爆破后的原料進行預篩分，進料粒度在破石機的處理范圍以內，后可以在破碎前對物料添加抽檢環節，除了防止大塊物料入料以外，還應鉆頭、金屬塊等不可破物料進入破碎腔。